如何選擇液壓設(shè)備的最佳油期，是一個很重要的問題。確定換油期的方法有三種：

1.定期換油；

2.根據(jù)經(jīng)驗和對油樣的觀察確定是否換油；

3.規(guī)定換油指標，根據(jù)油樣的化驗結(jié)果，按質(zhì)換油。

目前我國工廠一般實行定期換油的方法。實踐證明，定期換油脫離了液壓油在使用過程中質(zhì)量變化的情況，也未顧及到液壓設(shè)備實際的工作條件。所以，不是因頻繁換油而浪費油料，就是因繼續(xù)使用已老化變質(zhì)的油料而造成設(shè)備故障，是不科學的。

第二種方法就是定期在油箱中抽油目測或作簡易分析，此種方法有一定好處，但畢竟缺乏科學數(shù)據(jù)。

采用第三種方法是最合理、最科學的，既能保證液壓設(shè)備不會由于液壓油的原因而發(fā)生故障、破壞，縮短使用壽命，又能使液壓油得到充分的、合理的利用，防止浪費。不過這種方法要求廠礦建立化驗室。在沒有化驗室的情況下，只好采用其他兩種方法。

下面對如何選擇這三種換油期的方法分別進行討論：

設(shè)備清洗換油時應(yīng)考慮的因素

1.環(huán)境溫度與污染物

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

2.設(shè)備所加工工件的材料

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3.設(shè)備的密封性

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

4.設(shè)備運轉(zhuǎn)時間

流水線或三班倒的，運轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設(shè)備或大修后設(shè)備

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運轉(zhuǎn)3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品質(zhì)量

油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9~12個月。